OPTIMALISASI PERENCANAAN KAPASITAS PRODUKSI DENGAN METODE THEORY OF CONSTRAINTS DAN ROUGH CUT CAPACITY PLANNING

PT. MTI memiliki sebuah masalah yang sering terjadi pada perencanaan kapasitas produksinya, dimana keterlambatan pengiriman produk dipesan. Salah satu penyebabnya juga diakibatkan adanya penumpukan proses produksi salah stasiun kerja sehingga mengakibatkan aliran menjadi terhambat. Theory Of Constraints (TOC) merupakan metode perbaikan membantu dalam pengambilan keputusan mengelola sumber daya. Metode TOC sangat bermanfaat untuk melakukan optimalisasi dengan menganalisa dan meminimalisir mengalami bottleneck menghambat jalannya produksi. Selain itu Rough Cut Capacity Planning (RCCP) menghitung kebutuhan membandingkannya tersedia. Data digunakan penelitian ini berupa data permintaan produk, waktu pengerjaan struktur jam kerja. Dari hasil pengolahan pendekatan didapatkan bahwa yaitu welding besar pemberian buffer kendala adalah sebesar 5,22 sebelum 4,97 setelah kendala. Dan RCCP software LINDO optimal mampu dihasilkan oleh 181 unit perbulan pembagian 101 Pallet 1A, 80 3A, berdasarkan perbandingan MPS terbesar dinyatakan dimiliki perusahaan belum cukup memenuhi dibulan November. Sehingga perlu penambahan lembur atau menambah beberapa mesin terkendala welding.